蒸汽發(fā)生器又稱蒸汽鍋爐，是生產(chǎn)蒸汽的一種設(shè)備。原理是利用燃料或其他能量把水加熱成蒸汽。目前市場(chǎng)上按燃料分類可分為電加熱、燃料、生物質(zhì)、甲醇以及燃?xì)庹羝l(fā)生器。
其中
燃?xì)庹羝l(fā)生器是利用天然氣作為燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。但是大家可能覺得它的熱效率有些低，那么我們?cè)撛趺刺岣咚臒嵝誓兀?/div>
首先你必須要知道提高燃?xì)庹羝l(fā)生器熱效率指的是什么，熱效率表示燃燒*燃燒的程度。若要提高設(shè)備的熱效率，必須設(shè)法調(diào)整和組織好爐內(nèi)的燃燒工況，使燃料充分燃燒，降低q3和q4。這其中的方法還不止一種......
1.給水軟化處理和凝結(jié)水回收:鍋爐給水軟化處理和凝結(jié)水回收也是提高設(shè)備熱效率的措施。原水中含有各種雜質(zhì)及其結(jié)垢物質(zhì)，如果水質(zhì)處理不好而使鍋爐結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，天然氣蒸汽發(fā)生器出力下降，煤耗增加，設(shè)備熱效率降低。
2.設(shè)置空氣預(yù)熱器，提高燃?xì)庹羝l(fā)生器的熱效率有效的措施之一。采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收，但是采用空氣預(yù)熱器的問題是當(dāng)使用含硫燃料時(shí)容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度，應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少，對(duì)低溫區(qū)的金屬溫度設(shè)定一個(gè)界限。為此，對(duì)煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個(gè)制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的熱效率。
3.采用廢熱鍋爐是利用從導(dǎo)熱油爐排出的煙氣廢熱中的熱量來加熱水或產(chǎn)生蒸汽。設(shè)置這種廢熱鍋爐不會(huì)改變熱油爐本身的燃料消耗量，廢熱鍋爐產(chǎn)生的熱水或發(fā)生的蒸汽可以用于生產(chǎn)和采暖，從而可以間接地節(jié)省燃料。
4.鍋爐保持在額定負(fù)荷下運(yùn)行：
當(dāng)天然氣鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，爐排速度加快，送風(fēng)量也必須增加才能滿足負(fù)荷增加的需要。由于送風(fēng)量的增加，使煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間短，有的可燃?xì)怏w還沒燃燒完就隨煙氣排掉了，所以氣體不*燃燒熱損失增大。
同時(shí)，超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度相應(yīng)增高，使排煙熱損失增大。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)溫度降低，使燃燒工況變壞，不*燃燒損失q3，q4也增加。當(dāng)鍋爐負(fù)荷只有50%時(shí)，因爐內(nèi)溫度大幅度降低，而難以維持爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)散熱損失相對(duì)增加，所以鍋爐超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行都會(huì)導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。
怎樣提高燃?xì)庹羝l(fā)生器的熱效率，設(shè)計(jì)時(shí)就要進(jìn)行各種分析研究。增加對(duì)流段傳熱面積，增加傳熱面積可以提高爐子熱效率。但是，一般來說輻射段傳熱面積因爐排的尺寸或燃燒器的形狀而有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?，過分增加輻射段傳熱面積并非上策。所以，通常采用增加對(duì)流段傳熱面積的方法，從而達(dá)到提高燃?xì)庹羝l(fā)生器熱效率的目的。
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